Ez ezazu zuzenean mailukatu errodamenduaren amaierako gainazala eta tentsiorik gabeko gainazala instalatzean. Prentsa-blokeak, mahukak edo beste instalazio-tresna batzuk erabili behar dira errodamendua uniformeki estutu dadin. Ez instalatu gurpil-elementuen transmisio-indarraren bidez. Instalazioaren gainazala olio lubrifikatzailez estalita badago, instalazioa leunagoa izango da. Interferentzia handia bada, errodamendua olio mineralean instalatu behar da eta ahalik eta azkarren 80 ~ 90 ℃-ra berotu. Olioaren tenperatura zorrozki kontrolatu behar da 100 ℃ ez gainditzeko tenplaketa-efektuak gogortasuna murriztea eta tamaina berreskuratzea eragiteko. Desmuntatzea zaila denean, desmuntatzeko tresna erabiltzea gomendatzen da barruko eraztunean olio beroa ateratzeko eta kontu handiz botatzea. Beroak errodamenduaren barruko eraztuna zabalduko du eta erortzea erraztuko du.

Guztiak ezerrodamenduaklaneko sakerik txikiena eskatzen du, baldintzen arabera dagokion sakea hautatu behar duzu. 4604-93 arau nazionalean, errodamendu errodamenduen argitasun erradiala bost taldetan banatzen da: 2, 0, 3, 4 eta 5 taldetan. Sakearen balioa txikitik handira da, eta 0 taldea sake estandarra da. Oinarrizko argitasun erradiala taldea egokia da funtzionamendu-baldintza orokorretarako, tenperatura normaletarako eta interferentzia arruntetarako; Baldintza berezietan lan egiten duten errodamenduek, hala nola, tenperatura altua, abiadura handia, zarata baxua, marruskadura baxua, etab. tarte erradial handia erabili behar dute; Doitasun-ardatzetarako eta makina-erremintako buruetarako errodamenduak tarte erradial txikiagoarekin hautatu behar dira; errodamenduetarako, lanerako tarte txiki bat mantendu daiteke. Horrez gain, ez dago aparteko errodamenduetarako sakea; azkenik, instalatu ondoren errodamenduaren laneko sakea instalatu aurretik jatorrizko sakea baino txikiagoa da, errodamenduak kargaren biraketa jakin bat jasan behar duelako, eta errodamenduen koordinazioa eta karga ere badaude. Deformazio elastikoen zenbatekoa.

Inlaid zigilatu akatsak zigilatzeko arazoa ikusitaerrodamenduak, doikuntza prozesuan zorrozki egin behar diren bi urrats daude.

1. Inkrustatutako errodamendu zigilatuaren estalkiaren egitura errodamenduaren bi aldeetara aldatzen da, eta ekipamenduaren errodamenduen instalazioaren egitura egokitzen da, errodamenduarekin harreman zuzenik gabe, eta errodamendua hautsaren aurkakoa da errodamenduaren kanpoaldetik. Egitura honen zigilatzeko efektua errodamendu-agenteek saltzen duten errodamenduena baino handiagoa da, eta horrek partikularen sarrera-bidea zuzenean blokeatzen du eta errodamenduaren barruko garbitasuna bermatzen du. Egitura honek errodamenduaren beroa xahutzeko espazioa hobetzen du eta kalte gutxiago eragiten dio errodamenduaren nekearen aurkako errendimenduari.

2. Errodamenduaren kanpoko zigilatzeko metodoak zigilatzeko efektu ona duen arren, beroa xahutzeko bidea ere blokeatuta dago, eta, beraz, hozte piezak instalatu behar dira. Hozte-gailuak lubrifikatzailearen funtzionamendu-tenperatura murriztu dezake. Hoztu ondoren, beroa modu naturalean xahutuko du, eta horrek errodamenduaren tenperatura altuko funtzionamendua saihestu dezake.